模具产业转型升级难掩现实尴尬

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10月,秋天的风吹来,景色宜人。

在夜晚,北京地铁14号线的施工现场灯火通明,机器的轰鸣声响彻地铁的施工现场。工人们正在加班赶上。这条路线全长47.7公里,是北京最长的地铁线路。在中国最大的地铁盾构机的操作下,它以每分钟8厘米的最大掘进速度延伸到地下,在中国创造了新的地铁建设。速度。

中国的速度很难掩盖。

作为一种特殊的隧道施工机械,盾构机的生产已被日本和欧洲国家垄断。据统计,中国约有85%的盾构机依靠进口,而欧洲和日本等公司的产品则主导着中国的盾构机市场。其中,产量排名世界第一的三菱重工,在欧洲拥有较大市场份额的海瑞克和拥有多个品牌的德国威尔特最为抢眼。其中,海瑞克占据了中国家用屏蔽机市场的70%以上。

核心在于技术,盾构机面临的“难题”只是中国大规模专业设备制造的缩影。铸造模具技术作为防护设备生产的核心技术之一,已经成为制约我国防护设备生产和制造的关键因素。

■■模具转向“高端氛围”

今年6月,投资3亿元的广东巨轮模具有限公司智能车间正式落成。已成为中国最大的专业,技术先进,上市的首家汽车子午胎模具专业开发制造企业。

据此,模具智能车间将引进和集成各种类型的自动化,数控和智能系统设备,建设具有国际先进水平的智能生产线,生产大型工程轮胎和特种轮胎模具等高端模具。产品。

巨轮的发展之路一直更加“活跃”。

早在2007年,巨轮模具就投资2.5亿元,建设了“年产200个高精度液压轮胎硫化机项目”,从轮胎模具制造商到轮胎设备制造商。具有自主知识产权的巨型轮模硫化液压机市场供不应求,已成为公司的另一主要利润来源。

巨轮模具有限公司董事长沃朝中告诉记者,这次针对智能车间,将大大提高巨轮模具制造的数字化,信息化和智能化水平。

沃超中的“商业意识”很敏感。

早在2011年,国际模具市场就以日本,德国和美国为主导的先进模具生产技术吞噬了全球模具市场。在设计能力和制造技术上,这三个国家在高精度和复合材料模具的开发方面均保持领先地位。同时,这三个国家还拥有训练有素的技术研发人才。这些绝对的优势使这三个国家成为当之无愧的模具领导者。

但是,面对全球经济萎缩,模具需求市场已经开始下降,原材料价格的上涨使包括三大国家在内的发达国家的模具行业日益难以发展。

“由于发达国家的模具行业不景气,中国模具开始向下游流动。由于其巨大的市场需求以及低成本的人力和采购,模具市场变得越来越受欢迎。”罗百辉说,随着模具工业的发展,中国模具的制造技术也得到了国际认可。

为此,中国还建立了模具强度国家标准,并以智能模具为主要代表,不断提高高效,精密和高性能模具的水平。中长期目标是在“十二五”期末达到国际先进水平。首先,智能模具的水平可以基本满足智能制造的需求。根据该计划,中国目前生产的高效,精密和高性能模具的比例约为35%,将达到“十二五”期末的40%,从而达到50%或更高的中长期目标。

■■需要更改开发模式

据业内人士介绍,2013年1月至8月,全国模具产量为1148万套,同比增长17.67%。如果每套模具的平均销售额为10万元,则预计2013年全国模具总产值将达到1.8。1万亿元。

但是,高产值的光环不能掩盖中国中小型铸造模具民营企业的生产能力总体不高,产品生产大多是中小型,无法与国外竞争品牌。 “大规模是解决竞争力不足和国内产品同质性高的重要手段。显然,相同的注塑工艺可以同时生产多种产品,并且生产效率自然会提高一倍。另一个原因是零部件的规模也越来越大,这也直接导致了对大型模具的需求。”国际模型协会秘书长罗百辉在接受媒体采访时说。

同时,业内人士还表示,模具行业开始朝着大规模,高精度,多功能复合材料的方向发展,模具标准件的应用将越来越广泛,塑料模具的比重将不断提高,模具的技术含量有待提高。

宁波是“中国模具之都”。根据行业数据,宁波市有模具制造企业3000多家,其中规模以上企业170多家,模具产量占全国的12%至16%。

近年来,宁波的许多模具产业集群都在加速发展。宁波宁海的大型塑料模具,北仑的压铸模具,余姚的精密塑料模具,慈溪的家用电器模具,象山的铸造模具和漳州的汽车零件模型。等等,在这个国家有很大的影响。

但是,许多模具公司生产的低端产品趋于饱和。一些模具公司仍处于“价格战”的低成本,低技术推广阶段。另外,中国铸造模具企业的技术人员比例低,水平也低,产品开发不被重视,在市场上往往处于被动地位。

整个模具行业普遍面临着转型升级的“示范资本”的压力。

颜兴豪测量设备有限公司董事长孟兴章表示,中国的铸造模具行业要做强做大,不能盲目模仿国外企业的管理模式和产品,必须被动主动加强高端产品的开发。培养高端技术人才并运用国际先进的测试工具,以提高中国制造质量在世界模具力量中的地位。

在这方面,宁波模具工业将集体致力于“机器替代”控制器,以提高模具工业中先进技术和自动化设备的效率,用“机器股息”代替“人口红利”。

宁波市模具工业协会秘书长林森茂认为,宁波作为“中国模具之都”,必须带头进行模具制造的转型升级,通过“机器”实现技术和国际一体化。替代”。他建议模具制造企业在“机器替代”过程中应将工业化和信息化相结合,以有效提高企业的现代管理水平和技术核心竞争力。

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