直流电弧炉和交流电弧炉相比有什么特点

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直流电弧炉与交流电弧炉相比有什么特点?

(1)电极消耗减少了1/2以上,消耗仅为1.820kg/t

电极消耗的减少是由于以下事实:温度较高的阳极点始终位于熔池上,而作为阴极的石电极的温度较低,因此升华,裂化和热消耗减少。大大减少了石墨电极末端的剥离。电极数量的减少减少了侧面的氧化消耗。

(2)炉温分布比较均匀,降低了耐火材料消耗量

在三相交流电炉中,由于三个电弧的相互作用引起的外部吸力作用,电弧附近的炉壁上的热点进一步发展,成为炉壁的易损部分。

在直流单电极炉中,如果底部电极丝的磁场不影响电弧,则电弧将垂直于电极的中心线,并且炉壁将被加热到要统一。在直流电炉中,由于电流流过熔池,然后通向分散的底部电极,因此熔池中的电功率使电弧下的金属向下并向外围移动,然后转向表面。这种搅动使熔池的温度和组成均匀。

在小型钢包精炼炉上,由于电弧和炉壁之间的距离太小,很难布置三个电极。如果使用直流电弧加热,则在相同的加热功率下,包层壁的热负荷将减少一半,这为在小型钢包炉中加热提供了可能性。

(3)噪音小

电弧发出的声波的幅度与电弧的瞬时功率与时间成正比。由于直流电弧具有良好的稳定性和瞬时功率波动,因此可以降低噪声。直流炉的噪声峰值与交流炉的峰值相似,但持续时间要短得多。原因是在电弧作用下的三倍功率下的废料熔化更快,液池形成更快。因此,可以降低整个熔化期间的平均噪声水平。

(4)电压波动小

在相同的废料操作方法下,DC炉中积累的电压波动约为AC炉的电压波动的1/10,并且在形成熔池后或使用直接还原铁操作时,AC炉的电压波动相似。

(5)经济效益比较

直流炉的整流器和电抗器的损耗可达到10kWh/t。但是,减少了大电流线路和炉钢组件中的额外电磁损耗。通常,钢水的总单位消耗量是相似的。由于可以更好地利用加热功率,因此即使是直流电炉的单耗也较低,并且直流电炉的最大节省是电极消耗降低了23kg/t。直流炉的底部电极维护成本高。

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